座椅膝压扭转耐久试验台
- 更新时间： 2026-01-18
- 产品型号： ZYXYNZ-3
- 简单描述
- 座椅膝压扭转耐久试验台，采用气动和伺服作为执行单元，膝压采用气缸加载，扭转采用伺服电机加载，上位机采用昆仑的人机界面，下位机采用欧姆龙PLC控制和采集膝压值和扭转角度，膝压值和扭转角度可调。
| 品牌 | 其他品牌 | 应用领域 | 道路/轨道/船舶,汽车及零部件 |
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座椅膝压扭转耐久试验台
一、执行单元：
膝压加载：气动系统（气缸）。优势在于结构简单、成本低、维护方便，能提供持续的恒定压力通过加压阀阀进行压力调节。适合模拟人体膝盖对座椅的静态或低频循环压力。
扭转加载：伺服电机系统。优势在于控制精度高、动态响应快。能精确模拟上下车、坐姿调整时的扭转载荷，实现角度、速度的精确控制。
控制系统：
上位机（HMI）：昆仑通态触摸屏。作为人机交互界面，用于参数设置（压力、角度、速度、循环次数）、程序选择、实时数据显示（当前压力、角度、循环数）、报警监控和设备启停控制。
下位机（控制器）：欧姆龙PLC。作为控制核心，负责：
接收HMI指令和传感器反馈。
执行逻辑控制程序，协调气缸（通过电磁阀）和伺服电机（通过脉冲/模拟量或总线控制）的动作时序。
处理传感器信号（压力传感器、编码器），实现闭环控制。
采集并临时存储测试数据。
二、 关键技术与功能
在基础架构上，可以进一步优化以实现更专业、更可靠的测试：
闭环控制与高精度反馈：
膝压闭环：在气缸前端或负载端安装高精度压力传感器，将实测压力值反馈给PLC。PLC通过PID算法控制电气比例阀或伺服气缸，实现压力的精确、稳定控制，而不仅仅是“可调"。
扭转闭环：伺服电机本身通过编码器实现位置/速度闭环。对于扭矩控制，可以使用伺服电机的内部扭矩模式，或额外加装扭矩传感器，实现真正意义上的扭矩-角度复合控制。
测试编程与流程自动化：
可编程测试序列：在HMI上应能编辑复杂的测试流程。例如：
阶段1：膝压加载至300N并保持。
阶段2：在保持压力下，执行扭转±30°，循环1000次。
阶段3：膝压卸载，扭转归零。
阶段4：重复或进入下一组不同参数的测试。
安全与保护机制：
硬件安全：急停按钮、机械限位。
软件安全：PLC程序内设定压力、扭转速度、角度值、角度上下限报警和立即停止功能；监测气缸和伺服电机的状态异常（如过载、跟随误差过大）。
座椅膝压扭转耐久试验台
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